压铸纯铝时模具材料的取舍问题，纯铝压铸进程中模具需承受较高温度，这频频导致模具退火，进而产生塌模和龟裂状况，同期增多了模具粘料的风险。有用户响应，使用2344模具钢时碰到了粘料问题。

关于无运水冷却的铝合金、纯铝、氧化铝及铜压铸模具，由于模具温度极高，模具更易出现抗热疲倦龟裂纹，裁减模具寿命。因此，在取舍模具钢时，应优先商量耐热性能、抗热疲倦性能及高温强度优异的材料。

基于模具性能需乞降过往训诲，保举使用1.8433耐热模具钢。该模具钢含有高比例的耐热合金元素钼（Mo），其耐热性和褂讪性是H13模具钢的两至三倍，硬度边界在HRC50-54之间。在模具使用寿命内，1.8433模具钢能有用幸免塌模和开裂问题，且经过修理后，模具寿命不减，后头硬度保抓褂讪。

1.8433模具钢选用临界气体电渣炉冶真金不怕火，皎洁度高，无益杂质含量低，增强了晶粒集会强度，抑遏了高温下晶界出现裂纹的倾向。因此，该模具钢在高温下暴露出细腻的抗龟裂性能，不易产生隐微裂纹。

1.8433模具钢具有优异的高温强度，用于纯铝压铸时，模具硬度不会下落，能有用幸免抗热疲倦龟裂问题，从而蔓延模具使用寿命。